®

Мировые стандарты производства и качества

Используем автоматизированные заливочные установки

Скачайте прайс-лист со специальными условиями

Используем роботизированную технологию сварочного процесса

Держим складской запас на 1 месяц
бесперебойной работы завода

Построили два завода в России
в г.Полевской и г.Санкт-Петербург

Имеем собственный транспортный
отдел с 40 единицами техники

Имеем собственную лабораторию и отдел технического контроля

Производим трубы на оборудовании, которое не имеет аналогов в мире

Запатентовали четыре
технологии производства

Все производственные линии настраивали под контролем технологов крупнейших заводов по изготовлению химии, полиэтилена, напорных и стальных труб

Для изготовления продукции используем проверенное сырье и расходные материалы от надежных поставщиков

Все этапы изготовления прямых участков и фасонных изделий регламентированы. Поэтому мы заранее планируем загруженность каждого цеха и фиксируем в производственном плане

240 000 мп/мес

производственная мощность холдинга

KRAUSS MAFFEI 315 - 1600
KRAUSS MAFFEI 125 - 710
KRAUSS MAFFEI фасонные изделия
KRAUSS MAFFEI 125 - 450

Производительность цеха —
1860 км в год. За 2022 год выпустили более 500 км прямых участков

Прямые участки изготавливаем на автоматических заливочных установках:

Благодаря автоматизации исключаем человеческий фактор и производим продукцию стабильно высокого качества, независимо от объемов

Производственные линии автоматически определяет параметры заливки пенополиуретана по 5 параметрам:

Конструкция заливочной установки разработана в 2008 году и не имеет аналогов в мире

температура компонентов

температура окружающей среды

длина оболочки

диаметр оболочки

Диаметр трубы

За год производим 1 642 км полиэтиленовой и 548 км оцинкованной оболочки

Полиэтиленовую оболочку изготавливаем на двух экструдерах:

Собственное производство позволяет контролировать качество оболочек, планировать сроки изготовления и снижать себестоимость

малый диаметр от 125 до 315 мм, производительность до 2000 м/сутки;
большой — от 125 до 710 мм, производительность до 4000 м/сутки

Оцинкованную оболочку изготавливаем спирально-навивным

станком SPIRO ALFA 6 — диаметр от 125-1200 мм, производительность до 2000 м/сутки

Ассортимент фасонных изделий около 5000 наименований.
За 2022 год выпустили более 220 000 штук

Цех по производству фасонных изделий

Наши изделия не протекают, так как мы используем собственную технологию и проверяем качество перед отправкой. За 2022 год брак 0%

Роботизированный комплекс — итог совместной работы инженеров нашей компании и швейцарской компании ABB Robotics. Качество сварного шва превосходит традиционные методы сварки и производительность бьет рекорды: отвод 57 — 750 единиц в сутки, 530 — 40 единиц в сутки

Все стандартные фасонные изделия изготавливаем на роботизированном сварочном комплексе АВВ, Швейцария. Это уникальная система, которой нет ни на одном подобном производстве в мире

Система автоматически анализирует качество швов по 8 параметрам:

Диаметр

толщина стенки

зазор

угол фаски

смещение

посторонние наплавления

овальность

степень очистки шва

Патенты и уникальные разработки

На протяжении всей конструкции стальные трубы равноудалены друг от друга и от изоляции. Благодаря этому сокращается время монтажа и увеличивается срок службы всей магистрали.
Высокая скорость производства позволяет снижать стоимость продукции.
Наша производительность 1,5 км/сутки,
конкуренты — 300 м/сутки

Неподвижные опоры — разработали автоматизированное сварочное оборудование для изготовления. Благодаря этой разработке производительность увеличилась в 6 раз

Твин-отводы

Снизили себестоимость продукции благодаря уменьшению потерь пены до 0%.

Фланцы

Готовые магистрали невозможно запустить без изоляции сварных соединений. Поэтому для полноценного оснащения объектов наши инженеры разработали комплекты для заделки стыков:

Пенопакет;

Адгезивная лента;

Коническая пробка;

Оцинкованный кожух;

Даржатель СОДК;

Коническая пробка;

Пробка для стравливания воздуха.

Муфта термоусаживаемая

Защищает от влаги, коррозии и возникновения протечек и обеспечивает герметичность конструкции. Производим без кранов и дорогостоящего оборудования, что снижает себестоимость муфт на 10-20%

Склад

Нам важно, чтобы производство работало каждый день, независимо от поставок сырья. Поэтому на складе мы храним месячный запас расходных материалов, чтобы производить продукцию вовремя

Ширенин Андрей, руководитель отдела продаж

100% проверка каждой партии труб, сырья и комплектующих на соответствие нормативным документам

Ежедневная проверка технологических процессов на соответствие ГОСТ 30732-2020 и внутренним стандартам

Если в процессе естественной эксплуатации наши трубы вышли из строя, то мы обязаны их заменить на новые. Поэтому нам выгодней производить продукцию высокого качества, чтобы она прослужила минимум 25 лет»

На производстве работает отдел контроля качества, который проводит 3 этапа проверки. Все специалисты ОТК, допущенные к работе, прошли обучение на крупнейших заводах по изготовлению химии, полиэтилена, напорных и стальных труб

Ежедневная проверка готовой продукции на плотность, жесткость отслоение, визуальную геометрию и качество сварных швов

Отдел технического контроля

Показывает качество входящего сырья для полиэтилена

Лаборатория

Продукцию завода проверяем в собственной лаборатории, что гарантирует 100% контроль качества. Лаборатория оснащена оборудованием для анализа изделий на каждом этапе производства:

Предел текучести расплава

Определяет качество сварных швов без механического воздействия

Испытания на разрыв

Измеряем геометрию, овальность, тепловизоры. Просматривает всю трубу по геометрии, по стенкам, по отклонению, визуально как проварена. Замеряем сертифицированным оборудованием по толщине стенки и геометрии

Визуально измерительный контроль

Неразрушающий метод контроля сварных швов

Проверяем каждую партию на плотность, жесткость и теплопроводность. Используем правильную технологию, которая показывает достоверные результаты: после заливки пены выдерживаем минимум 24 часа, чтобы она стабилизировалась, и только после этого берем пробы и отправляем в лабораторию

Анализ плотности и жесткости изоляции

Показывает какие нагрузки выдерживает полиэтиленовая оболочка

Чтобы убедиться в качестве своего заказа, мы готовы оплатить вам перелет и гостиницу на период производства. Так вы можете лично следить за процессом производства и быть уверены в результате

Доверяй, но проверяй

Завод труб ППУ

Мировые стандарты производства и качества

г. Полевской, Восточный пром. район, 3/1

ООО «ПЗПТ»
Все права защищены.
Информация на сайте не является договором публичной оферты

Скачайте прайс-лист со специальными условиями