®

Завод труб ППУ

Мировые стандарты производства и качества

Это уникальная система, которой нет ни на одном подобном производстве в мире

Скачайте прайс-лист со специальными условиями

изделий выпустили
в 2022 году

224 000

Полный цикл производства фасонных изделий в ППУ изоляции в оцинкованной и полиэтиленовой оболочке

5 054

брака по фасонным
изделиям за 2022 год

0%

Диаметр оболочки

Все стандартные фасонные изделия изготвавливает роботизированная система, которая автоматически анализирует качество сварных швов по 8 параметрам:

овальность

степень очистки шва

посторонние наплавления

смещение

угол фаски

зазор

толщина стенки

Диаметр

0%

Технологические возможности завода позволяют комплектовать строительные площадки любого масштаба во всех регионах страны на 100%.

Поставляем продукцию на объекты разных сфер: нефтедобыча и нефте- переработка, отопление, водоснабжение, холодильные камеры, канализация

брака по фасаонным
изделиям за 2017 год

Изменяют направление теплового потока

Стандартные изделия

Компенсируют температурные деформации

На протяжении всей конструкции стальные трубы равноудалены друг от друга и от изоляции. Благодаря этому сокращается время монтажа и увеличивается срок службы всей магистрали.

Высокая скорость производства позволяет снижать стоимость продукции. Наша производительность 1,5 км/сутки, конкуренты — 300 м/сутки

Наши изделия не протекают, так как мы используем собственную технологию и проверяем качество перед отправкой

Объединяют или делят тепловой поток

Снизили себестоимость продукции благодаря уменьшению потерь пены до 0%

Удерживают участки трубопровода и не позволяет смещаться

Расширяют или сужают тепловой поток

Изменяют угол потока

Поддерживают трубопровод и не препятствуют естественным смещениям по направлению движения теплового потока

Фасонные изделия изготавливаются с системой оперативного дистанционного контроля намокания слоя ППУ (СОДК)

Умеем делать уникальные решения: например, огромные П-образные компенсаторы, которые нужно было перевозить специальной техникой. А также:

Нестандартные изделия

и другие

переходы и БРС соединением

тройники корсис

изоляция отводов

твин отводы

тройники

отводы

Объем заказа: 200 п.м. трубы
Срок изготовления: 10 дней

Любую нестандартную задачу мы анализируем и предлагаем решение с минимальными затратами. Часто бывает, что решение не нужно изобретать, и оно уже доступно с помощью стандартных изделий

Кейс №1

Кейс №2

Нестандартные задачи

Нестандартные отводы в оцинкованное оболочке с быстроразъемными соединениями. В данной конструкции трубы не привариваются друг к другу, а стыкуются с помощью специальных замков и зажимаются фланцем.

Гофрированные трубы Корсир в ППУ изоляции с греющим кабелем. Трубы корсис используются для канализации на малом давлении. ГОСТ не предусмотривает изоляцию подобных труб. Но наши технологи нашли способ это сделать.

Завод конструкций «Энерголидер»

«Роснефть»

Объем заказа: 500 п.м. трубы
Срок изготовления: 3 дня

Комплекты заделки стыков

Муфты термоусаживаемые

Защищает от влаги, коррозии и возникновения протечек и обеспечивает герметичность конструкции. Производим без кранов и дорогостоящего оборудования, что снижает себестоимость муфт на 10-20%

Пробка коническая

Пенопакеты

Держатели СОДК

Агдезивная лента

Медная гильзя

Оцинкованный кожух

Пробка для стравливания

отправляем на сварку роботом

Технология производства

Подготовка трубы

Нарезаем трубу ленточно-пильными станками

снимаем фаску

Сварка труб

Мы единственный завод в мире, который оснащен роботизированной технологией сварочного процесса

Стандартные изделия варит робот. Во время сварки анализирует 8 параметров и выбирает мощность тока, сколько проволоки подать и с какой скоростью проварить.

Производительность 750 единиц/сутки

Уникальные изделия варит человек, потому что иногда возникают сложные конструкции, которые не доступны роботу.

Контроль сварных швов

НАКС — национальная ассоциация контроля сварки и единственный учебный центр в России, который готовит дефектоскопистов, которые имеют допуск к контролю качества сварных швов. Оборудование, которым замеряет проходит ежегодную сертификацию и калибрацию.

Если вам требуются заключение специалиста на объекте, то можем отправить к вам

Каждое изделие проходит визуально измерительный контроль. Просматриваем отклонения по геометрии и овальности и проверяем швы на дефекты с помощью неразрушающего метода контроля.

Специалист НАКС с помощью ультразвукового деффектоскопа просвечивает сварные швы и подписывает заключение, которое является гарантом качества:

Подготовка оболочки

Метод зеркал. Зеркала расплавляют концы оболочки и спаивают их друг с другом. Используется для спайки стандартных изделий, так как получается идеальный шов и при минимальных затратах ресурсов.

Метод ручного экструдера. Засыпаются полиэтиленовые гранулы, расплавляются и проклеиваются сварные швы. Используется для уникальных разработок, где важна не скорость изготовления, а функциональные особенности. Производительность зависит от сложности и уникальности изделия.

ПЭ оболочку для каждого вида изделия нарезаем по собственным лекалам

Полиэтиленовую спаиваем между собой двумя способами

Оцинкованную изготавливаем из листового оцинкованного штрипса х/к ГОСТ 19904-90 шириной 137 мм и толщиной 0.55, 0.6 0.7, 0.8 и 1 мм. Диаметром от 125 до 1200 мм

Заливка пены

Заливаем пену, выдерживаем 24 часа, визуально осматриваем сварные швы и выборочно проверяем плотность пены в лаборатории

Каждый шов на всех изделиях

Сделанные вручную

Выборочно 1 из 100 сваренных труб

Сделанные роботом

Чтобы убедиться в качестве своего заказа, мы готовы оплатить вам перелет и гостиницу на период производства. Так вы можете лично следить за процессом производства и быть уверены в результате

Доверяй, но проверяй

Завод труб ППУ

Мировые стандарты производства и качества

г. Полевской, Восточный пром. район, 3/1

ООО «ПЗПТ»
Все права защищены.
Информация на сайте не является договором публичной оферты

Скачайте прайс-лист со специальными условиями