Нажимая на эту кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Придет на эл. почту в течение 3 минут
Прайс-лист со спец. условиями для России
Нажимая на эту кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Перезвоним через 10 минут
Заявка на нестандартное изделие
Нажимая на эту кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Перезвоним через 10 минут
Заявка на изоляцию собственной трубы
®
Завод труб ППУ
Мировые стандарты производства и качества

Трубы ППУ в оцинкованной оболочке

Собственное производство позволяет контролировать качество готовой продукции, планировать сроки изготовления и снижать себестоимость

Скачайте прайс-лист со специальными условиями
Производительность
4км в сутки
Полный цикл производства труб в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке
125–1200 мм
Доставка
3-5 дней
Диаметр оболочки
Рекомендуемая плотность
по стандарту 60 кг/м³,
мы делаем 70-80 кг/м³
Изготавливаем оцинкованную оболочку диаметром от 125 до 1200 мм. Для производства используем листовой оцинкованный штрипс х/к ГОСТ 19904-90 шириной 137 мм и толщиной 0.55, 0.6, 0.7, 0.8 и 1 мм

Изготовление
ППУ изоляции

Изготовление спирально-навивной оболочки

Плохое сцепление пены с трубой и низкая плотность пенополиуретана приводит к разрушению изоляции. Она постепенно оседает и превращается в пыль и теряет теплоизоляционные свойства. Из-за этого на трубопроводе происходит колоссальная потеря тепла.

Чтобы эти свойства проявились в полной мере, необходимо выждать 2-3 дня после заливки пены. И только после этого начинать монтаж трубы на объекте.
По ГОСТу, толщина оцинкованной ленты напрямую зависит от диаметра оболочки. Если этого не учесть, то вся конструкция может не выдержать нагрузки, замочки разойдутся, и она развалится. Это приведет к тому, что влага снаружи попадет на изоляцию, и она начнет быстро разрушаться.

Чтобы проверить оболочку, достаточно замерить толщиномером штрипс и убедиться в соответствии ГОСТ:
Последствия плохой изоляции
Последствия плохой трубы
Замеры проводят сертифицированным оборудованием. Проверка помогает выявить возможные дефекты и отклонения
Изготовление ППУ изоляции
Изготовление спирально-навивной оболочки
Подбор стальной трубы,
После того, как труба приходит на завод, специалисты отдела качества проверяют каждую партию на соответствие ГОСТ:
Заказываем стальную трубу напрямую у проверенных производителей

Подбор
стальной трубы

Соблюдение технологий на всех этапах, позволяет выпускать изделия высокого качества
Всю продукцию изготавливаем по технологии замкнутого производства, в которой регламентирован каждый процесс
Производство трубы ППУ в оцинкованной оболочке состоит из 3 этапов:

Технология производства прямых участков

К таким результатам пришли экспериментальным путем: в 2017 году на территории своего завода проложили трубы разной плотности: 55, 60 и 80. С ноября по декабрь 2017 проводили замеры тепловизором. В результате самый низкий коэффициент теплопроводности оказался у трубы с большей плотностью изоляции
Изготавливаем изоляцию качеством выше ГОСТ, благодаря чему она сохраняет свои свойства в 6 раз дольше, независимо от условий хранения, и увеличивает коэффициент теплопроводности.
Самый частый дефект на плохой трубе — «ручейки» на внутренней стенке трубы и свищи. Они заметны невооруженным глазом
Если стальная труба не соответствует ГОСТ, то появляется риск попадания влаги на изоляцию, что приводит к сокращению срока эксплуатации с 25-30 до 2-3 лет
Последствия плохой трубы
до
оцинкованных труб производим в сутки
4 км
минимальный срок
службы стальных труб
30лет
!
!
!
!
Диаметр оболочки
125–1200 мм
провар шва
геометрия
номер плавки
толщина стенки
маркировки
овальность
сертификаты
Четыре элемента, которые
влияют на качество изоляции
Автоматизированные
заливочные установки
Cовершенствуем технологический процесс на протяжении 12 лет. Технологи производства регулярно обучаются на крупнейших заводах по изготовлению химии, полиэтилена, напорных и стальных труб и совершенствуют технологию качественной изоляции.
Не гонимся за дешевизной и используем качественное сырье от крупнейшего в мире производителя пенополиуретанов — «ДАУ Изолан». Это компания, которая изобрела пенополиуретан и является флагманом ориентира высокого качества.
Только после этого сырье идет в заливочные машины
Используемое сырье
Не смотря на это, с каждой новой поставки отправляем часть компонентов в лабораторию:
Благодаря автоматизации сводим человеческий фактор к минимуму и производим продукцию стабильно высокого качества, независимо от объемов
Технология контроля
Производим изоляцию на оборудовании, которое автоматически определяет параметры заливки по 5 показателям: диаметр трубы, диаметр и длина оболочки, температура компонентов и окружающей среды
Выверенное соотношение компонентов
Проверяем каждую партию готовой продукции на плотность, жесткость и теплопроводность. Используем правильную технологию, которая показывает достоверные результаты: чтобы пена стабилизировалась, выдерживаем изделия минимум 24 часа после заливки, и только после этого берем пробы и отправляем в лабораторию
Соблюдение технологии контроля позволяет увидеть и исправить любые отклонения на раннем этапе. Это обходится дешевле, чем менять трубы на объекте
Правильное соотношение компонентов влияет на плотность и жесткость изоляции. Небольшое отклонение — и продукция уже не соответствует стандартам. А это уже влияет на срок эксплуатации и долговечность
время гелеобразования
плотность
время старта
проверяем естественный рост
1
2
3
4
Чтобы убедиться в качестве своего заказа, мы готовы оплатить вам перелет и гостиницу на период производства. Так вы можете лично следить за процессом производства и быть уверены в результате
Доверяй, но проверяй
Завод труб ППУ
Мировые стандарты производства и качества
г. Полевской, Восточный пром. район, 3/1
ООО «ПЗПТ»
Все права защищены.
Информация на сайте не является договором публичной оферты
Скачайте прайс-лист со специальными условиями