Технология производства прямых участков
Производство трубы ППУ в оцинкованной оболочке состоит из 3 этапов:
Всю продукцию изготавливаем по технологии замкнутого производства, в которой регламентирован каждый процесс
оцинкованных труб производим в сутки
Соблюдение технологий на всех этапах, позволяет выпускать изделия высокого качества
минимальный срок
службы стальных труб
Подбор
стальной трубы
Заказываем стальную трубу напрямую у проверенных производителей
После того, как труба приходит на завод, специалисты отдела качества проверяют каждую партию на соответствие ГОСТ:
Изготовление спирально-навивной оболочки
Изготовление ППУ изоляции
Замеры проводят сертифицированным оборудованием. Проверка помогает выявить возможные дефекты и отклонения
Последствия плохой оболочки
Последствия плохой изоляции
По ГОСТу, толщина полиэтиленовой оболочки напрямую зависит от ее диаметра. Если этого не учесть, то оболочка не выдержит давления во время заливки пены. Это приведет к тому, что влага снаружи попадет на изоляцию, и она начнет быстро разрушаться.
Чтобы проверить оболочку, достаточно что-то сделать и убедиться в соответствии ГОСТ: 30732-2020
Плохое сцепление пены с трубой и низкая плотность пенополиуретана приводит к разрушению изоляции. Она постепенно оседает и превращается в пыль и теряет теплоизоляционные свойства. Из-за этого на трубопроводе происходит колоссальная потеря тепла.
Чтобы эти свойства проявились в полной мере, необходимо выждать 2-3 дня после заливки пены. И только после этого начинать монтаж трубы на объекте.
Если стальная труба не соответствует ГОСТ, то появляется риск попадания влаги на изоляцию, что приводит к сокращению срока эксплуатации с 25-30 до 2-3 лет
Самый частый дефект на плохой трубе — «ручейки» на внутренней стенке трубы и свищи. Они заметны невооруженным глазом
Изготовление полиэтиленовой оболочки
Изготовление
ППУ изоляции
Изготавливаем полиэтиленовую оболочку диаметром от 125 до 710 мм. Для производства используем проверенное сырье надежного производителя «Дау Изолан»
Изготавливаем изоляцию качеством выше ГОСТ, благодаря чему она сохраняет свои свойства в 6 раз дольше, независимо от условий хранения, и увеличивает коэффициент теплопроводности.
Рекомендуемая плотность
по стандарту 60 кг/м³,
мы делаем 70-80 кг/м³
К таким результатам пришли экспериментальным путем: в 2017 году на территории своего завода проложили трубы разной плотности: 55, 60 и 80. С ноября по декабрь 2017 проводили замеры тепловизором. В результате самый низкий коэффициент теплопроводности оказался у трубы с большей плотностью изоляции