Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке
Полный цикл производства труб в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке
Собственное производство позволяет контролировать качество готовой продукции, планировать сроки изготовления и снижать себестоимость
Технология производства прямых участков
- Подбор стальной трубы,
- Изготовление спирально-навивной оболочки
- Изготовление ППУ изоляции
Всю продукцию изготавливаем по технологии замкнутого производства, в которой регламентирован каждый процесс
Соблюдение технологий на всех этапах, позволяет выпускать изделия высокого качества
Подбор
стальной трубы
Последствия плохой трубы
Если стальная труба не соответствует ГОСТ, то появляется риск попадания влаги на изоляцию, что приводит к сокращению срока эксплуатации с 25–30 до 2–3 лет.
Изготовление полиэтиленовой оболочки
Изготавливаем полиэтиленовую оболочку диаметром от 125 до 710 мм. Для производства используем проверенное сырье надежного производителя «Дау Изолан»
Последствия плохой оболочки
По ГОСТу, толщина полиэтиленовой оболочки напрямую зависит от ее диаметра. Если этого не учесть, то оболочка не выдержит давления во время заливки пены. Это приведет к тому, что влага снаружи попадет на изоляцию, и она начнет быстро разрушаться.
Чтобы проверить оболочку, достаточно что-то сделать и убедиться в соответствии ГОСТ: 30732-2020.
Изготовление ППУ изоляции
Изготавливаем изоляцию качеством выше ГОСТ, благодаря чему она сохраняет свои свойства в 6 раз дольше, независимо от условий хранения, и увеличивает коэффициент теплопроводности.
Рекомендуемая плотность
по стандарту 60 кг/м³,
мы делаем 70-80 кг/м³
К таким результатам пришли экспериментальным путем: в 2017 году на территории своего завода проложили трубы разной плотности: 55, 60 и 80. С ноября по декабрь 2017 проводили замеры тепловизором. В результате самый низкий коэффициент теплопроводности оказался у трубы с большей плотностью изоляции
Последствия плохой изоляции
Плохое сцепление пены с трубой и низкая плотность пенополиуретана приводит к разрушению изоляции. Она постепенно оседает и превращается в пыль и теряет теплоизоляционные свойства. Из-за этого на трубопроводе происходит колоссальная потеря тепла.
Чтобы эти свойства проявились в полной мере, необходимо выждать 2–3 дня после заливки пены. И только после этого начинать монтаж трубы на объекте.
Четыре элемента, которые
влияют на качество изоляции
Выверенное соотношение компонентов
Совершенствуем технологический процесс на протяжении 12 лет. Технологи производства регулярно обучаются на крупнейших заводах по изготовлению химии, полиэтилена и стальных труб.
Правильное соотношение компонентов влияет на плотность и жёсткость изоляции. Даже небольшое отклонение снижает срок эксплуатации.
Используемое сырьё
Используем качественное сырьё от ведущих производителей. Каждая партия дополнительно проверяется перед запуском.
Технология контроля
Проверяем каждую партию готовой продукции на плотность, жёсткость и теплопроводность.
Соблюдение технологии контроля позволяет увидеть и исправить любые отклонения на раннем этапе. Это обходится дешевле, чем менять трубы на объекте
Автоматизированные заливочные установки
Оборудование автоматически определяет параметры заливки: диаметр трубы, длину оболочки и температуру компонентов.
Благодаря автоматизации сводим человеческий фактор к минимуму и производим продукцию стабильно высокого качества.